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中铝山东企业转型运营新模式对纯净水生产线修旧利废_[新闻new]

发布时间:2021-09-10 16:54:36 阅读: 来源:地面砖厂家

中铝山东企业转型运营新模式对纯净水生产线修旧利废

中铝山东企业氧化铝厂化验分析中心担负着该厂生产指标分析、样品监督和准确报送结果的重任。化验需用的分析用水多年来一直都是从外单位购买,然后用水泵从楼下打入储水罐,由于管子较长,从水满溢出到关闭水龙头之间总有一个过程,另外,管道内的剩余存留水,也会被白白放掉,造成水资源浪费。

随着以“消除浪费、创造价值、持续改进”为核心理念的运营转型新模式在该厂的推广应用,该厂领导班子创新思维,果断决定将已停用的纯净水生产线划拨给化验分析中心,用自己的能力生产分析用水,彻底杜绝购买用水造成的成本费用。于是,一场“自己动手,自给自足”的制水改造项目在化验分析中心展开。

面对纯净水厂陌生的工艺流程、老化的设备,综合班班长宋学军没有退缩,伙同张立东、马强、李建波组成检修突击队迅速奔向设备改造现场。共产党员李继红、女工委员窦军、在当好“检修助理”的前提下,还不忘随身携带《纯净水制取手册》边抄边记,分秒必争地学习《制水工艺流程及操作规程》。经过两周的系统维修和反复实验,三月十八日,终于成功生产出三级离子高纯度试验用分析制水,掌握了独立生产分析制水的全部工艺技术,结束了化验分析中心用水长期依靠外供的历史。

设备运作后,员工却发现由于制水流程产量低,经常需要加班才能勉强维持用水量。面对新的“拦路石”,他们随即组的技术攻关组,进行反复摸索试验,终于在五月底,一举将一级石墨柱、一级碳滤柱和一级阴阳树脂柱,二层滤膜棒,四层主机离子膜增压泵二级树脂柱,二级主机离子膜四层过滤全部去掉,直接用树脂泵打入混合阴阳离子树脂柱,一次出来合格品——三级离子高纯度试验用水,这样就基本解决了内部用水的需求。

“每四吨自来水才制一吨纯水,这样就会有三吨水白白消耗掉,造成水资源的大量浪费。”宋学军看在眼里,急在心上,“能不能找一种合适的水源代替呢?”经过多次实践性检测,最终决定用蒸发车间蒸发器的热水,水温太高,他们就利用闲置的反应釜做冷却,为了节约成本,他们就让装过絮凝剂的七个塑料水箱“重新上岗”彻底解决了水的盛放问题。

“能不能把自己生产的分析用水作为一种产品进行销售呢?”通过与化学品氧化铝厂的沟通交流,确定购买意向后,为了节约运输费用和扩大制水产能,他们又以最节省的投入,对输送管道阀门和离子交换树脂柱进行了改造,解决了输送中的损耗并提高了产能,实现了由“内需”到“外供”的二次转型。

现如今,氧化铝厂化验分析中心每天的制水产能达到五吨,与最初相比提高了整整一倍。短短十个月的时间,该中心通过创新思维,创造了从每月支出9000元到月创利9000元的生产逆转,实现了从“负数”到“正数”的升级,这不仅是他们对运营转型工具和方法的学以致用,更是运营转型核心理念在该厂生产工作中催生效益,促进发展的实例体现。

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